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  膜結(jié)構(gòu)作為一種新型的建筑，其跨度較大，在經(jīng)過各種外荷載反復(fù)作用后，部分鋼構(gòu)件可能會(huì)受到構(gòu)造、質(zhì)量、安裝不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懀霈F(xiàn)裂紋的問題，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性及安全性，所以要及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行修復(fù)或加固。

  處理方法
  1、按設(shè)計(jì)要求檢查焊縫質(zhì)量;

  2、對(duì)承受動(dòng)力荷載的構(gòu)件，堵焊后其表面應(yīng)磨光，使之與原構(gòu)件表面齊平，摩擦痕跡線應(yīng)大體與裂紋切線方向垂直;

  3、對(duì)重要的結(jié)構(gòu)或厚板構(gòu)件，堵焊后應(yīng)立即進(jìn)行退火處理。

  4、清洗裂紋兩邊80mm以上范圍，內(nèi)板面油污至露出潔凈的金屬面;

  5、用碳弧氣刨、風(fēng)鏟或砂輪將裂紋邊緣加工成坡口，直達(dá)紋端的止裂孔，坡口的形式應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按現(xiàn)行相關(guān)要求選用，用碳弧氣刨加工坡口時(shí)，應(yīng)用砂輪將坡口表面的滲碳層磨掉;

  6、將裂紋兩側(cè)及端部金屬預(yù)熱至100~150℃，并在焊接過程中保持此溫度;

  7、用與鋼材相匹配的低氫或超低氫型焊條施焊，并盡可能用小直徑焊條分段分層逆向施焊，焊接順序，每一道焊完后宜立即進(jìn)行錘擊;